榨油机八大故障原因以及排除方法

　　榨油机故障之一：不入料

　　这是最基本的第一个步骤，其主要的原因是由于油料的含油多返油，这个是跟油料的湿度或者入料的量有关，一般油料的湿度要控制好，尤其是棉籽不能太湿，这以问题简单的处理方法按照正确的入料量不可心急，慢慢的操作，作物湿度的降低，压榨棉籽的时候要进行脱绒，这样就可以正确的解决不入料的问题了。

　　榨油机故障之二：入料斗返油

　　这个问题在开始压榨的时候也会出现的问题，出现这种问题可以检查圆排或者条排是否过紧，还有可能是油料含油过多，检查饼的薄厚度，如果太薄也是引起引起返油的原因，解决的方法有：松动压紧螺母使其流油顺畅;调节出饼厚度，将饼加入榨膛把油冲出。这样就可以解决入料斗返油的问题。

　　榨油机故障之三：突然停车、榨螺轴卡死

　　榨油机突然停车的问题会经常出现在新榨油机刚使用的时候，这种问题的原因一般是由于新机器初榨，没有通过磨合而大量的入料压榨，还有就是油饼的厚度太薄，榨膛的压力增大导致的。这个问题要按照购买双象榨油机附送的操作说明书进行操作，注意机器运行时的声音以及电流强度。

　　榨油机故障之四：出油过低

　　这个问题是一直困扰广大榨油机用户的问题，那么这问题也是由于多方面因素的影响的，首先还是油料的水分不适当，其次就是榨膛温度没有达到预期的问题，过低。还有就是条排、圆排间隙不符合要求，最后就是榨油机配件的磨损。这个也需要按照正规的操作流程规范操作，松或者紧动压紧螺母，使其少量出渣，流油顺畅就可以解决此问题。

　　榨油机故障之五：饼带油花

　　这种现象就是在出饼的时候油触及到了饼，油料水分的过多以及圆排间隙过小都会造成这种情况的出现，还有就是榨油机的配件磨损。解决方法可以松动压紧螺母加大圆排间隙，更换新榨油机配件。

　　榨油机故障之六：油质颜色暗稠

　　压榨的油质颜色暗而且稠，这种问题影响油的销售。引起的原因是由于榨膛温度低，油料榨汁过多，油料干燥或发霉等原因，这种情况要在油料选用时进行认真仔细的筛选，使用优质的油料作为原料进行压榨。

　　榨油机故障之七：产量低

　　榨油机产量也是广大用户最关注的问题之一，这种情况的也是由于很多因素引起的其中主要包括：压榨的油料没有进行相应的精细处理，例如棉籽没有经过脱绒，因为绒长的话容易缠住轴。榨膛以及榨螺不光滑也会导致产量低，还有就是油料水分的问题，出饼口间隙过小，榨螺的磨损都是会引起产量低的原因。所以我们在压榨之前进行油料的精细化处理，在更换过新配件之后要进行一段时间的磨合在进行正式使用，使榨螺光滑。磨损的配件需要更换时一定要及时的更换。

　　榨油机故障之八：冒渣严重

　　冒渣故障是我们双象榨油机厂家接到过最多的问题咨询，这种故障的原因一般都是因：油料太干燥，条排、圆排的间隙过大，榨糖压力过大以及榨油机配件磨损。找到这些问题我们就可以很简单的排除和解决这些影响榨油机运行的故障了，油料湿度调整好，加紧螺母，以及更换新的榨油机配件。

　　以上榨油机知识希望能够帮助大家解决榨油机故障问题。